简述橡胶折弯机模具制品的预备过程?

时间:2020-04-12 浏览:

  原资料预备:

  2、配合剂:是为了改进橡胶制品的某些功能而退出的辅助资料。

  橡胶的加工工艺过程次要是处理塑性和弹性功能这个矛盾的过程,经过工艺手腕,使得弹性的橡胶变成具备塑性的塑炼胶,再退出配合剂制成半成品,然后经过硫化使具备塑性的半成品又变成弹性高、物理机械功能好的橡胶制品。

  橡胶制品种类繁多,但消费工艺过程,却根本相反。以普通固体橡胶(生胶)为原料的橡胶制品的根本工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个根本工序。当然,原资料预备、成品整顿、检验包装等根本工序也少不了。

  3、纤维资料有(棉、麻、毛及天然纤维、合成纤维)和金属资料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架资料,以加强机械强度、限度制品变型。 在原资料预备过程中,配料要依照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能互相均匀混合,需求对资料停止加工:

  1、橡胶制品的次要原料是以生胶为根本资料,而生胶就是生长在寒带,亚寒带的橡胶树上经过人工割开树皮搜集而来。

  生胶要在60--70℃烘房内烘软后,再切胶、破胶成小块; 配合剂有:块状的,如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎;粉状的若含无机械杂质或粗粒时需求挑选除去;液态的,如(松焦油、古马隆)需求加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质;配合剂要停止干燥,不然容易结块、混炼时若不能扩散均匀,硫化时产怄气泡,会影响产质量量。