折弯机模具工作时出现的常见成绩及处理方法?

时间:2020-04-12 浏览:

  2、打折是因为垫布卷取过松、挂胶布与冷却辊转速不分歧惹起的。

  3、压坏多是由于操作不当,积胶、辊距、速度控制不协调所致。

  5、出兜:纺织物受力不均,中部受力大于边部,纺织物自身密度不均匀,伸长率不分歧,这也就是帘布中部松两边紧的现象。

  7、胶料外表出现小疙瘩是由于胶料热炼无余、可塑度小,热炼不均匀,部分温度过高会产生自硫或胶料含有自硫胶粒等。

  折弯机模具在工作时难免会遇到一些成绩,如胶料外表出现小疙瘩、掉胶、压偏、打折、帘布跳线等情况,当遇到这些情况时又该如何处理呢?下面咱们就来一同看看。

  1、压偏是由于辊距不相等,一边大一边小、辊筒轴承松紧不分歧,递布不正所形成的。

  6、胶层剥落上去是因纺织物含水率高,布面有灰尘、油污等杂质,胶料受热不均、可塑性低,压延温度低,速度快,辊距过大。

  4、帘布跳线、蜿蜒是因胶料可塑度不均,部分受力过大,布卷过松,中辊积胶过多,帘布纬线松紧不一。