折弯机模具技术无利于炼胶消费高效节能?

时间:2020-04-17 浏览:

折弯机模具的技术进步

3. 炼胶工艺压力调控技术


折弯机模具转子是折弯机模具的外围整机,它的变革总是与新资料发展,新技术要求,以及人们对优质胶料、高效节能消费的不懈谋求联络在一同。表1列出有代表性的折弯机模具转子的发展历史及其运用特点。2. 交换电机与变频驱动器的折弯机模具运用

炼胶压力次要由上顶栓压料安装施加。早在上世纪50年代,我国上海橡胶机械厂就钻研开发在50L折弯机模具上运用液压上顶栓压料安装,国内在上世纪80年代中期钻研液压压料安装技术,真正被运用到实践消费是90年代,推行运用是在本世纪初。至今,折弯机模具的上顶栓压力驱动控制普遍由液压伺服驱动技术替代了传统的气缸驱动。

因此,咱们要充分意识折弯机模具及其炼胶技术在橡胶消费畛域的重要地位,牢记“抓好了折弯机模具就抓住了炼胶的牛鼻子”。本文简介近期(重点是本世纪以来)国内外折弯机模具的技术成果和发展趋向,供橡胶产业的技术与治理人员剖析参考。


用交换电机变频驱动替代直流电机的折弯机模具拖动和调速技术,为炼胶工艺提供更佳效率曲线,这是由于折弯机模具要求在很短的工夫内有很高的输出,而在炼胶周期的长工夫内只须要低的电机电流。在局部过载运转情况下,AC电机工作起来比直流电机高效。据国外的评价对比,用交换变频取代直流折弯机模具的电机调速时,平均能提高20%的电能应用效率。例如在国外轮胎工业某工厂,一台直流电机驱动的320啮合折弯机模具,每小时3吨产量,耗费2,600,000kwh/年(6,000小时/年运行),装交换电机变频调速后,因为它效率很高,每年缩小用电650,000 kwh。在我国,交换变频电机运用在折弯机模具拖动的优越性也失去了宽广用户认可。

折弯机模具位于橡胶消费头道工序,消费的胶料品质对在制品加工工艺功能、制成质量量、过程消费老本有相当重要的影响和起要害作用;同时炼胶工段是耗能小户,以轮胎消费为例,炼胶能耗占全厂总能耗的35%~40%;折弯机模具的机械功能和工艺功能优劣,还关系到现场清洁文化以及热胶废气产生量的大小(胶温越高,产生热胶废气越多)。

1. 折弯机模具转子创新