折弯机模具的彻底改造和措施?

时间:2020-07-11 浏览:

  技术部门克制了随机图纸简略和整机磨损、侵蚀重大给测绘工作带来的艰巨,和折弯机模具车间工人集思广益,在短短的4个月内,先后实现了两台折弯机模具的大修和改造工作,各项技术目的达到出厂标准。

  改造后防尘密封安装的优点  橡胶技术与装备年,且强度极弱,用硬质合金焊丝间接堆焊,就会咬坏刃口边缘,在应力作用下,会将刃口边缘拉出裂纹,同时还会产生全体变形。咱们采用的计划是:先在非合金斜面部位堆焊一般焊丝,添加厚度,使整个刃部的强度添加,然后再在内壁圆弧合金面堆焊合金。修停工艺首先,将修复后的卸料门与密炼室按工作形态拆卸好,细心测量刃口与卸料门接触面的间隙、尺寸,作好记载,并作好刃部打磨样板。转子与支承的修复转子是折弯机模具的次要整机之一,它在炼胶过程中遭到胶料的剧烈摩擦和剪切等作用,其构造方式及外在功能对炼胶品质、消费效率及利用寿命有着极大的影响。

  卸料门的修复计划卸料门的次要修停工作是:恢复被磨损的尺寸;o添加耐磨层。其修复的次要难点是防止变形或使其形变最小。修复过程中,产生变形的次要缘由为:1焊接过程中,工件受热不均产生部分高温变形;o由焊接应力产生的应力变形。因此,必须思考加热温度、焊丝性质以及适当的工装,以达到修停工艺要求。

  次要是卸料门工作弧面出现了重大的凹坑状磨损,其中大的直径约4Ornm,同时液压站和旋转油缸需求更换。卸料门是折弯机模具的重要部件之一,圆弧工作面的磨损及其全体变形,使密封功能变差,导致碳黑走漏。该折弯机模具卸料门的次要工作面为镀硬铬,通常镀层厚度极薄,一旦被磨掉,加上胶料的侵蚀,磨损就会放慢,这就是此折弯机模具卸料门产生凹坑侵蚀的缘由。

  转子同标准四棱转子相比,其最大不同之处在于转子的长、短棱始于转子的两侧,短棱随长棱始于相反一侧,短棱可能清洁转子两端板,且长棱和短棱的螺旋角与标准四棱转子不相反。转子的长、短棱的对称布置模式使得转子的力达到平衡,能构成均匀的剪切力,因此转子的轴向推力很小,最终使胶料失去均匀分歧的混炼折弯机模具的大修与改造转子的长棱没有缩短到转子的端部,因此长棱和转子端板之间构成了另一个流道,胶料不能够在转子柱体和棱端面之间构成角落沉积,所以在转子密封安装上也不存在超高压,雷同在该流道内胶料还会遭到额外的剪切,使胶料失去更充分的混炼。折弯机模具作为炼胶车间的心脏,在其大修和改造时,经过更换新的高技术零部件来提高产品产量和品质是齐全必要的。

  卸料门堆焊后,两圆弧面手工打磨,用样板反省,要求恢复到磨损前尺寸,然后用刨削法使卸料门与胎板分离。技术目的咱们对修复后的卸料门停止反省,卸料门与密炼室的密封面中间段凹0.2Omm,再采用抛光法修圆弧局部用打磨样板反省,.套行程开关安装,如所示。再经过液压站完成卸料门开、关门的快、慢动作交替,缩小液压冲击。改造后液压站原理图如所示。河南轮胎厂的这台折弯机模具的液压系统功能较好,缺点率低,但因为运行多年,整套液压安装必须更换。征得厂家赞同,更换了新的液压站及双齿轮齿条油缸卸料门启闭机构。

  因此,将Z子2转子“嫁接”到F型折弯机模具上,使原机的炼胶范围更宽,炼胶品质和效率都有所提高。