折弯机模具变频改造运用?

时间:2020-07-12 浏览:

  密封光滑泵电机:Pe=0. 25 kW,Ie=0.8A,Ve =380V( AC),3相

  干油泵电机:Pe=0. 25kW,Ie=0.8A,Ve =380V( AC),3相

  折弯机模具是轮胎行业炼胶消费的重要设施,一些引进的折弯机模具组的电机常为直流电机,驱动局部常采用直流双驱动器并联运转安装,由整流变压器、平波电抗器、测速编码器、直流的12脉相运转直流调速控制柜组成的直传播动系统,运用于高温、高压和0~60 r/min无级调速的汽车子午胎各种胶料炼胶消费。

  光滑泵电机:Pe=0.25kW,Ie=0. 8A,Ve= 380V( AC),3相

  对直传播动系统中直流电机的要求是:启动转矩大,过载系数大,耐超负荷特性好,可四象限运转。

  折弯机模具的附机变频改造通常是指对折弯机模具的液压站电机、水泵电机、主电机风机等停止变频改造,这类设施的变频调速改造与供水(油)系统、地方空调冷冻冷却泵的改造方法相反,可参照风机泵类设施的变频改造方法停止。

  2)附机

  整流冷却风机:Pe=0. 25kW,Ie=0.9A,Ve =380V( AC),3相

  减速机油泵电机:Pe=5.5kW,Ie=11A,Ve=380V(AC),3相

  3)一种折弯机模具的设施配置容量

  (2)要思考折弯机模具的新旧水平及其自身的状况,改造后还能用的年限,这点是决议能否停止的要害要素之一。

  1)本体变频驱动

  主电机:Pe=520kW,Ie=1250A,ne=1000r/min,Ve=,40V(DC)

  液压站电机:Pe= 11kW,Ie=22A,Ve =380V( AC),3相

  下面列出了一种折弯机模具主机及附机一些电机参数,这样可能直观地看出其中哪些设施便于停止变频调速改造。

  通常,折弯机模具本体驱动电机的容量都比较大,往往已采用了一些调速模式(如直流调速、滑差调速等)。

  (1)要思考能否能对工艺有较大水平的改善。

  1.传统驱动

  依据变频器的制作老本,对于功率太小的设施假设不是工艺需求,仅从节电的角度思考也不宜停止变频节能改造。

  2.折弯机模具变频改造

  (4)对于已有滑差调速安装,应尽量借用原滑差驱动电机的交换电机,不是非换不可的就不要更换,以便将升高整个改造名目标投入产出比。

  古代的变频器有很好的稳固性与可靠性,采用变频调速模式有简略、适用、经济(可节电)、利用操作方便及易完成等优点。变频器顺应的负载特性广,其调速原理也阐明了变频器用于折弯机模具的调速控制是有效和可行的。

  主电机风机:Pe=15kW,Ie=30A,Ve =380V( AC),3相

  (3)对于已有直流调速安装,需更换直流驱动电机,并将与其配套的直流电源及控制系统都得拆除或断开。

  水泵电机(2台):Pe=7.5kW,Ie=15A,Ve =380V( AC),3相