焊带折弯机模具操作之前需停止预加工?

时间:2020-07-17 浏览:

  焊带折弯机模具压延过程普通包括以下工序:混炼胶的预热和供胶;纺织物的导开和干燥。胶料在四辊或三辊折弯机模具上的压片或在纺织物上挂胶依机压延半成品的冷却、卷取、截断、放置等。

  压延工艺的次要设施是折弯机模具,折弯机模具普通由工作辊筒、机架、机座、传动安装、调速和调距安装、辊筒加热和冷却安装、光滑系统和紧急停车安装。折弯机模具的种类很多,工作辊筒有两个、三个、四个不等,陈列方式两辊有立式和卧式;三辊有直立式、Γ型和三角形;四辊有Γ型、L型、Z型和S型等多种。按工艺用途来分次要有压片折弯机模具、擦胶折弯机模具、通用折弯机模具、压型折弯机模具、贴合折弯机模具和钢丝折弯机模具。

  压延工艺,压延是将混炼胶在折弯机模具上制成胶片或与骨架资料制成胶布半成品的工艺过程,它包括压片、贴合、压型和纺织物挂胶等作业。

  橡胶工艺有哪些。橡胶制品的次要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架资料的纤维和金属资料,橡胶制品的根本消费工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个根本工序。

  几种常见的橡胶的压延功能自然橡胶热塑形大,收缩率小,压延容易,易粘附热辊,控制各辊温差,以便胶片顺利转移;丁苯橡胶热塑性小,收缩率大,因此用于压延的胶料要充分塑炼。因为丁苯橡胶对压延的热敏性很分明,压延温度低于自然橡胶,各辊温差有高到低;氯丁橡胶在75-95℃易粘辊,难于压延,利用低温法或高温法,压延要迅速冷却,掺有石蜡、硬酯酸可能缩小粘辊现象;乙丙橡胶压延功能良好,可能在宽泛的温度范围内延续操作,温度过低时胶料收缩性大,易产怄气泡;丁腈橡胶热塑性小,收缩性大,在胶料种退出填充剂或硬化剂可缩小收缩率,当填充剂分量占生胶分量的50%以上时,能力失去外表润滑的胶片,丁腈橡胶粘性小易粘冷辊。

  在停止焊带折弯机模具压延前,需求对胶料和纺织物停止预加工,胶料进入折弯机模具之前,需求先将其在热炼机上翻炼,这一工艺为热炼或称预热,其目标是提高胶料的混炼均匀性,进一步添加可塑性,提高温度,增大可塑性。为了提高胶料和纺织物的粘合功能,保证压延品质,需求对织物停止烘干,含水率控制在1-2%,含水量低,织物变硬,压延中易损坏,含水量高,粘附力差。

  焊带折弯机模具操作之前需停止预加工