折弯机模具知识点学习?

时间:2020-07-19 浏览:

8、提起上顶栓,退出液体硬化剂,落下上顶栓混炼1.5min;

9、排胶,用热电偶温度计测胶料的温度,记载密炼室初始温度、混炼完结时密炼室温度及排胶温度,最大功率、转子的转速;

折弯机模具剪板机刀切粒机滚刀、这些橡胶机械只要在往常利用的过程中,做好日常的颐养和维护,才会缩小机器出现成绩的频率,延伸机器的利用寿命。

二、折弯机模具的操作方法

折弯机模具是一种设有一对特定状态并相对回转的转子、在可调温度 和压力的密闭形态下间隙性地对聚合物资料停止塑炼和混炼的机械。

4、折弯机模具预热好后,稳固一段工夫,预备炼胶;

5、提起上顶栓,将已切成小块的生胶从加料口投入折弯机模具,落下上顶栓,炼胶1min;

11、将折弯机模具辊距调到0.5mm,投入胶料薄通,打三角包,薄通5遍,将辊距调到2.4mm左右,投入胶料包辊,待外表润滑无气泡,下片,称量胶料的总品质,放在平坦、干净金属外表上冷却至室温,贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期,停放待用。

3、打开折弯机模具电源开关及加热开关,给折弯机模具预热,同时反省风压、水压、电压能否符合工艺要求,反省测温系统、计时安装、功率系统批示和记载能否失常;

10、将折弯机模具的辊距调到3.8mm,打开电源开关,使剪板机刀片运行,打开循环水阀门,再将从折弯机模具排出的胶料投到剪板机刀片上包辊,待胶料温度降到110℃以下,退出硫黄,左右割刀各二次,待硫黄全被吃出来,胶料外表比较润滑,割下胶料。

2、依据实践配方,准确称量配方中各种原资料的用量,将生胶、小料(ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体硬化剂等)、补强剂或填充剂、液体硬化剂、硫黄分别放置,在置物架上按顺序排好;

一、折弯机模具的工作原理

7、提起上顶栓,退出炭黑或填料,落下上顶栓混炼3min;

1、依照折弯机模具密炼室的容量和适合的填充系数(0.6~0.7),计算一次炼胶量和实践配方;

折弯机模具在炼胶工序时,生胶或其余物料从加料斗退出当前,首先 落入两个相对回转的转子上部,在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下 被带入两个转子的间隙中,遭到捏炼作用。再由下顶栓的突棱将胶料 来到为两局部,分别随着转子的回转经过转子外表与密炼室正面壁之 间的间隙,在此遭到剧烈的机械剪切撕捏作用后,到达密炼室的上部。 在转子不同速度的影响下,两股胶料以不同速度汇合在两转子上部, 又进入两转子间隙中莫如次循环重复停止。 在折弯机模具的整个工作中,生胶在折弯机模具中塑炼时,既遭到剧烈的 机械应力作用,又遭到热氧化裂解作用,所以在很短工夫内就可取得 所需的可塑度。

6、提起上顶栓,退出小料,落下上顶栓混炼1.5min;