折弯机模具橡胶制品的消费流程及辅助措施?

时间:2020-07-23 浏览:

橡胶制品的次要资料有生胶、配合剂、纤维资料和金属资料。其中生胶为根本资料;配合剂是为了改善橡胶制品的某些功能而退出的辅助资料;纤维资料(棉、麻、毛及各种天然纤维、合成纤维)和金属资料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架资料,以增强机械强度、限度制品变型。

3.塑炼

液态配合剂(松焦油、古马隆)需求加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质;

配合剂要停止干燥,不然容易结块、混炼时旧不能扩散均匀,硫化时产怄气泡,从而影响产质量量;

2.原资料预备

粉状配合剂若含无机械杂质或粗粒时需求挑选除去;

生胶富裕弹性,缺乏加工时的必需功能(可塑性),因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶停止塑炼;这样,在混炼时配合剂就容易均匀扩散在生胶中;同时,在折弯机模具压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性(渗入纤维织品内)和成型活动性。将生胶的长链分子降解,构成可塑性的过程叫做塑炼。生胶塑炼的方法无机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下,经过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用,使长链橡胶分子降解变短,由高弹性形态转变为可塑形态。热塑炼是向生胶中通入灼热的紧缩空气,在热和氧的作用下,使长链分子降解变短,从而取得可塑性。

块状配合剂如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎;

随同古代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其消费工艺过程,却根本相反。以普通固体橡胶(生胶)为原料的制品,折弯机模具的消费工艺过程次要包括:

在原资料预备过程中,配料必须依照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能互相均匀混合,需求对某些资料停止加工:

生胶要在60--70℃烘房内烘软后,再切胶、破胶成小块;