折弯机模具转子密封系统的防尘设计?

时间:2020-07-23 浏览:

比较这两个系统(GA和WYH密封系统),不言而喻密封地位是两者显著区别的要素。WYH密封系统因为靠近转子,仅有很小的死角能够积累物料。另一方面,静止的有磨损作用的填料很随便间接进进滑动外表,从而对设施的磨损产生不利影响。GA密封系统具备相对较长的环形间隙,因为粉料在环形间隙里存留工夫长,所以可能被油粘结得更好。因此,滑动外表可能更好地失去保护,密封加载的力可能小化。但是,与此同时,局部物料在环形间隙内积累的风险性增大,此处密封油尤显重要。

在弹簧-加载转子密封(GA)系统中,密封圈位于混炼室外。此处,内环固定于机架,外旋转环拆卸于转子轴上。经过几个排布在旋转环四周的盘型弹簧组件施加外表压力,经过螺母对弹簧预加压力。光滑增塑剂注进密封圈的环形间隙,将一些纤细易分布的胶料组分粘结起来。更深一层的光滑孔位于固定的滑动环内,用以光滑滑动的外表。

SSA密封的原理是基于对混炼室内的压力的应用。如果混炼室内压力降低,压力会传递到滑动的密封圈,从而密封圈的锁紧力会进步。为运用小的外表压力,应用盘状弹簧组件来将内滑动环压到外固定环上。现今,新的折弯机模具都装备有GA和WYH转子密封系统。

在水压转子密封(WYH)的情况下,密封地位更靠近转子,位于混炼室的机架末真个内部。内旋转滑动环固定于转子轴上。而外固定环经过轭套与之压紧。接触压力是经过液压缸和盘型弹簧组件产生的,压力经过轭套传递到外滑动环的压力环上。光滑模式与GA转子密封系统类似。因为实践上密封系统的横断面方向会向混炼室位移,在转子和耐磨盘片之间的轴间隙里,纤细的物料会在此发生粘结。