橡胶折弯机模具工艺?

时间:2020-07-27 浏览:

橡胶的压延工艺包括将胶料制成肯定厚度和宽度的胶片;在胶片上压出某种花纹,以及在作为制品构造骨架的织物上覆上一层薄胶(如插胶、贴胶)等。依据产品的种类和外观的不同,详细压延工艺有压片、压型、帘布贴胶和帆布擦胶。橡胶经压延制造出的成品(橡胶气囊、堵水气囊等)使橡胶自身的特性加强。

2、填料的抉择:在普通压延中,都要配入肯定量的填料,无利于压延操作,炭黑,白炭黑,碳酸钙都很实用。陶土不宜利用,再生胶无利于压延;

用作压延的胶料,应要求有良好的包辊性,活动性,焦烧性和收缩性。在停止配方设计时,应留意以下几点:

4、硫化体系:压延制造通常在较高温度(90-110℃)下停止,、对于硫化体系的抉择首先招思考不易焦烧。通常压延胶料的门尼焦烧工夫应控制在20-25分钟以上。

3、退出硬化剂可获得良好压延效果,但应依据详细的压延作业的要求加以选用,压片要求胶片有肯定的挺性,不易变形,采用增塑作用不太大的硬化剂:如油膏。固体古马树酯,沥青,松香等;

1、各种生胶的压延特性:自然生生胶强度高,包辊性好,活动性好,易于停止压延,顺丁胶次之,氯丁胶包辊性好,但对热敏理性大,易产生粘辊,丁苯胶和丁晴胶活动性差,比较难以停止压延,压延胶片收缩性大,无论选用哪种生胶,都须有足够低的粘度值,能力取得良好的活动性;