切粒机滚刀的次要技术特点

时间:2020-03-14 浏览:

  5、 具备比传统拉条切粒更大的产值,更低的能耗。

  传统的废塑料发出挤出切粒机滚刀的作业原理是通过单阶式或双阶式切粒机滚刀,将塑料熔融过滤,挤出拉条,再经冷却固化后切粒,而水环切粒/水雾切粒/水下切粒挤出切粒机滚刀是在不必拉条或不能拉条的条件下,在熔体挤出模面的刹那间与冷却水接触并间接切粒的一种新式机械,熔体切粒相对固态切粒有显着的劣势。


  熔融的聚乙烯塑料通过切粒机滚刀增压到5.0MPa,通过换网器过滤掉兴许存在的杂质后通过分流进入模板的多个流道,在这里物料由于流道直径逐步变小加速流向出料端,究竟通过模孔以线状进入切粒水室,在这里熔融的聚乙烯刹那间被50—70℃的颗粒水冷却,并被严密贴合在模板外表的高速反转切刀切成24mm长,直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒,至此完毕全副造粒进程,颗粒究竟被冷却水保送到离心单调机停止脱水单调。

  由于塑料是在熔体形态下被刀片刮下,经循环水冷却后凝固的,不一样粘度的高聚物均可选用这种切粒模式,熔体形态下切粒不会造成任何粉尘,并且切粒状态规整,包装、运送均对比便利近来,公司引进了来自德国玛格的切粒机滚刀和台湾原产的水下切粒机滚刀,客户可以亲临现场试机,目前市场反应卓越,已有多项成交记录。

1、  由于塑料是在熔体形态下被刀片刮下,经循环水冷却后凝固的,不一样粘度的高聚物均可选用这种切粒模式,熔体形态下切粒不会造成任何粉尘,并且切粒状态规整,包装、运送均对比便利;

  3、 把切粒、冷却融为一体省去了4-6mm长的冷水槽,大大缩小了占地面积;

  2、  根据挤出量自动婚配调理模头的出料量和切粒速度,来改动切粒的巨细,也可以人工选用不一样刀片数时的刀架来改动切粒巨细和状态;

  4、造粒工艺完毕自动化、操作便利、噪声较低、切片品质好。