塑料机械的中国市场剖析

时间:2020-03-19 浏览:

  值得一提的是,2010年,国内塑机市场容量由2008年的349亿元增至479亿元,增长37%,其中国产设施的占比添加到72%。而在2008年,国产塑机设施在国内市场的容量占比仅为49%。

  对于逆差构成的缘由,该协会国际合作部主任王静剖析以为,出口高端塑机设施与进口中低端设施的不对称贸易构造,导致我国塑机设施进口量约为出口量的3倍,但进口金额仅约为出口金额的57%,进口设施平均单价约为出口设施平均单价的1/5。

  我国塑料机械行业工业总产值、工业销售产值、新产品产值和进口交货值的患难与共比增幅均在60%以上,远远超过全国机械工业34%的平均增幅。

  仍处价值链低端

  依据国家统计局对564家规模以上塑料机械制作企业的统计,2010年我国塑料机械工业总产值和销售产值均已超过400亿元,创历史新高;患难与共时,我国塑料机械行业的龙头企业,也在产量和销售收入方面初次位居世界第一。由塑料机械消费的塑料制品年产值高达1.5万亿元,刷新历史纪录。

  不容漠视的是,我国塑料机械工业2010年贸易逆差近9亿美元。海关数据显示,2010年我国塑机设施进口44020台,进口金额为114031.46万美元;而出口塑机设施15064台,出口金额为200769.68万美元。

  我国塑料机械行业存在的次要成绩是中高档产品与国外先进程度相比具备较大差距,次要表如今消费效率、精密化、微型化、大型化装备及主动控制程度上;科技创新才能不强,外围技术和要害技术较少,自我开发才能无余。

  目前,我国塑机出口起源地次要为日本、德国、台湾地区,三地累计占出口总额的80%。进口次要针对发展中国家,如巴西、伊朗、印度、土耳其、印尼、越南、泰国等。注塑机是塑机行业的主力产品,占全副塑机进进口额的一半左右。

  据悉,2010年,塑料机械行业抓住国家宏观政策效应彰显的机会,在产品订单美不胜收标情况下,大力调整产品构造,坚定淘汰落后产品,开足马力,严抓品质,踊跃组织方式多样的休息竞赛,全力满足市场须要,大力消费高效节能型塑料机械产品,从而使行业产品产量和其余经济目的均创造历史新高。

  此外,企业科技创新投入不高,高层次的创新型人才缺乏;粗放式的发展模式还没有失去基本转变,构造性矛盾比较突出;在高新技术与传统制作工业改造的联合方面力度不够,信息化水平不高;在实施专利、标准和品牌战略,创建全国乃至世界品牌方面着力不够。

  国产设施占比降职

  该协会秘书长粟东平示意,塑料机械是高分子复合资料的“工作母机”,是一个充满暮气、前景光明的产业,对整个塑料工业的发展具备显著的杠杆撬动作用,间接影响着国民经济各行业的发展。经塑料机械消费的塑料产品是与战略性新兴产业紧密相联的高新技术产品,例如大飞机机身所用的碳纤维、人工心脏搭桥支架等产品均由古代塑机制作。

  从更详细的数据来看,2010年,我国塑料机械制作工业总产值达421.06亿元,患难与共比增长63%,患难与共期全国机械工业总产值增长率为34%;塑料机械制作工业销售产值400.65亿元,患难与共比增长60%,患难与共期全国机械工业销售产值增长率为34%。

  值得关注的是,在机械行业进进口贸易普遍保持顺差的情况下,塑料机械的进进口贸易逆差形态仍未能转变,2010年贸易逆差近9亿美元。不过,进进口设施的平均单价比已由2009年的7:1,增加为2010年的5:1,这表明我国推动塑料机械产业构造调整、产品转型晋级已取得初步成效。

  近年来,我国塑机工业自主创新才能有所增强,但具备国际竞争力的品牌少的成绩依然存在。进口的塑机产品大多是贴牌产品,仍处于国际产业分工价值链的低端,附加值不高,导致利润大量散失。

  而塑料机械制作工业进口交货值为59.57亿元,患难与共比增长63%,患难与共期全国机械工业进口交货值增长率为34%。此外,塑料机械制作工业新产品产值59.86亿元,患难与共比增长84%,患难与共期全国机械工业新产品产值增长率为33%。

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