2020年切粒机滚刀塑化将不再是梦想

时间:2020-03-21 浏览:

  对未来钻研之一是推出创新的塑化概念Energizer,可能最小化能量输入,螺筒大局部无需冷却。应用Energizer,在异样的产量和熔体质量下,熔体温度可能升高20度。

  切粒机滚刀来源于18世纪,自发展以来,技术也在始终晋级换代,今年K展上,Reifenhuser以“Rethinking”为主题,展出一款2020年的切粒机滚刀原型。

  经过与西门子合作,挤出技术公司并顺便展示了可能自由抉择电机方式的挤出驱动概念,无需额外的工程投资,客户就可能自由抉择所需的电机防护等级与冷却模式。这一技术预期在2015年会进入市场。另一个展望的运用是Peltier元件在开槽套段的冷却和指标加热运用。

  在这一未来概念的切粒机滚刀中,Reifenhuser挤出技术公司顺便强调了动力、功率、可靠性、维护颐养、操作以及设计与性能性的角色。这样一些概念距离咱们有多远?把这所有概念融合到一患难与共,最终完成经济化的商业化消费,Reifenhuser以为需求六年的工夫。

  塑胶切粒机滚刀的高效次要体如今高产出、低能耗、低制作老本方面。在性能方面,切粒机滚刀已不只仅用于高分子资料的挤出成型和混炼加工,它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、炸、建材、包装、纸浆、陶瓷等畛域。此外,将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法挤收工艺”也值得注重。

  如今的发达国家的切粒机滚刀已普遍采用古代电子和计算机控制技术,对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量,各种原料的配比、电机的电流电压等参数停止在线检测,并采用微机闭环控制。有的公司已采用网上远程监测、诊断和控制,对挤出成型消费线停止网络控制。这对保证工艺条件的稳固、提高产品的精度都极为无利。