切粒机滚刀的由来

时间:2020-03-21 浏览:

  (2)为升高温度,切刀轴大距离悬臂,切粒不稳固且给操作带来不便;

切粒机滚刀最初发展于上世纪70年代,随着资料科学的发展以及高分子聚合物钻研的深化,人们对塑料及其制品有了很大须要,化工化纤行业发展速度很快。因为聚合物颗粒在化工化纤行业运用宽泛 ,市场须要量渺小,因此各公司末尾钻研高分子聚合物切粒机滚刀

  目前常用的切粒机滚刀分为拉条式切粒系统(Strand palletizing system)和直切式水下切粒系统(Underwater palletizing system), 国内企业少数采用干式拉条式或湿式拉条式切粒机滚刀 ,这种切粒机滚刀是将熔融形态的聚合物铸成带条,经水冷却后再切割成切片粒子并对切片粒子停止干燥分选 。

  (1)对半结晶或非结晶高聚物,现有设施采用水环式切粒,粘度较高的高分子资料易结团,影响产质量量,重大时会导致停机;

  (3)消费才能低,耗电量大、设施安装庞大,满足不了市场须要 。拉条式切粒机滚刀消费的切粒成片状,切粒均匀度较差, 目前国内消费的SQL系列产品都属于拉条式水下切粒系统。

  它的缺陷是:

  切粒机滚刀是石化、化纤行业消费中的~ 台要害设施。它与气流切粒机滚刀及喷水切粒机滚刀类似,不患难与共的是它有一股颠簸的水流流过模面,与模面间接接触。切粒室的大小以使切粒刀自由转动越过模面而不限度水流为度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被通过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环利用;粒料经过离心干燥器除去水份。切粒机滚刀可用于聚酯,包括PET(聚对苯二甲酸乙二酯), PBT (聚对苯二甲酸丁~-II),PTT(聚对苯二甲酸丙二酯);聚酰胺(PA6,PA66);PS(聚苯乙烯),包括GPPS(通用级聚苯乙烯)、HIPS(高冲击聚苯乙烯)、abs(丙烯 腈2丁二烯2苯乙烯共聚物)、SAN(丙烯腈2苯乙烯树脂);PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯);PC(聚碳酸酯)等的切粒机滚刀。