浅析小型折弯机模具混炼的相干技术?

时间:2020-04-15 浏览:
有些胶料采用折弯机模具混炼,可把塑炼和混炼工艺合并停止。阅历证实,自然胶采用折弯机模具停止一段混炼效果较好。此法简化了消费工序,延长消费周期,提高效率。但如在配方中利用大量难于在橡胶中均匀扩散的配合剂时,则不宜采用此法,仍需用塑炼胶停止混炼,免得发生混炼不均现象。折弯机模具混炼与开放式炼胶机混炼相比,机械化水平高,休息强度小,混炼工夫短,消费效率高,此外,因混炼室为密闭的,缩小了粉剂的飞扬。

小型折弯机模具混炼普通要和压片机配合利用,先把生胶配合剂按肯定顺序投入折弯机模具的混炼室内,使之互相混合均匀后,排胶于压片机上压成片,并使胶料温度升高(不高于100℃),然后再退出硫化剂和需低温退出的配合剂,经过捣胶安装或人工捣胶重复压炼,以混炼均匀,经折弯机模具和压片机一次混炼钢就失去均匀的混炼胶的方法叫做一段混炼法。

浅析小型折弯机模具混炼的相干技术
要失去品质好的混炼胶,应依据胶料性质来决议适合的容量,加料顺序以及混炼的工夫、温度、上顶栓的压力等工艺条件。



有些胶料如氯丁胶料,顺丁胶料经折弯机模具混炼后,于压片机下片冷却,并停放肯定工夫,再次回到折弯机模具上停止混炼,然后再在压片机上退出硫化剂,超促进剂等,并使其均匀扩散,失去均匀的混炼胶,这种混炼方法叫做二段混炼。折弯机模具的加料顺序普通为:生胶——小料(包括促进剂、活性剂、防老剂等)——填料、补强剂——液体增塑剂。

除上述两种混炼方法外,目前还有一种新的螺杆混炼机(传递式混炼机)混炼法,其特点是延续混炼,消费效率高。可使混炼与压延、压出联能源,便于完成主动化。