撕碎机刀片的撕碎质量标准是什么?

时间:2021-03-23 浏览:
  撕碎机刀片的撕碎质量标准是什么?
 
  作为加工领域的一项重要技术,判断撕碎机刀片的撕碎质量是直观判断撕碎设备性能的最佳方式。那么如何判断撕碎机刀片的撕碎质量,撕碎机刀片撕碎质量的判断标准是什么呢?
 
  1.粗糙
 
  撕碎截面会形成垂直线,线的深度决定了撕碎表面的粗糙度。线条越浅,撕碎部分就越平滑。粗糙度不仅影响边缘的外观,还影响摩擦特性。大多数情况下,需要尽可能降低粗糙度,所以纹路越浅,撕碎质量越高。
 
  2.垂直
 
  钣金厚度如何超过10mm,刃口垂直度很重要。当远离焦点时,光束变得发散,根据焦点的位置,切口向顶部或底部变宽。刀刃偏离垂直线几毫米。边缘越垂直,撕碎质量越高。
 
  3.撕碎宽度和切口宽度
 
  一般来说,撕碎质量不受影响,撕碎宽度只有在零件内部形成特别精确的轮廓时才有重要影响,因为撕碎宽度决定了轮廓的最小内部尺寸,当板材厚度增加时,撕碎宽度也随之增加。所以,为了保证同样高的精度,无论缺口宽度有多大,工件在撕碎机刀片的加工区域都要保持不变。
 
  4.纹理
 
  高速撕碎厚板时,熔融金属不会出现在竖梁下方的槽口中,而是会被顶到横梁后面。结果,在切削刃处形成曲线,并且这些线紧密地跟随移动的梁。为了纠正这个问题,在撕碎过程结束时降低进给速度可以大大消除线的形成。
 
  5.颤动音
 
  毛刺的形成是决定切削质量的一个非常重要的因素。因为去除毛刺需要额外的工作,所以毛刺的严重程度和数量可以直接判断撕碎质量。
 
  6.材料沉积
 
  撕碎机刀片熔化穿孔前,工件表面会遇到一层含油的特殊液体。气化多样,物料不需要客户用风吹掉切口,但向上或向下的排放也会在表面形成沉积物。
撕碎机刀片
  7.凹陷和腐蚀
 
  凹陷和腐蚀对切削刃表面有不利影响,影响外观。它们出现在通常应该避免的切削误差中。
 
  8.热影响区
 
  在撕碎过程中,切口附近的区域被加热。与此同时,金属的结构也发生了变化。比如有些金属会变硬。热影响区是指内部结构发生变化的区域的深度。
 
  9.变形
 
  如果零件被撕碎急剧加热,就会变形。这在精加工中尤其重要,因为这里的轮廓和连接件通常只有十分之几毫米宽。控制功率,使用短脉冲,可以减少发热,避免元器件变形。