切粒机滚刀出现以下缺点怎样办?

时间:2020-02-27 浏览:

要素分析: 切刀磨损适量或切刀刃口侵害,颗粒水流量过低,切粒机滚刀振荡过大,切刀与模板贴合不紧,物料熔融指数动摇较大使出料流速不分歧,颗粒水温度过高等要素都能以至水下切粒系统泊车然后构成全副机组联锁泊车。切粒机滚刀

要素分析: 过滤网目数高,聚丙烯粉熔融指数低且喂料量大,各段筒体温度低使物料熔融不齐全,模板开孔率低使机头物料挤出碰壁等要素都能以至熔体压力过高。
水下切粒机滚刀系统故障
解决办法: 泊车后,目视查看切刀刃口是不是磨损适量或有侵害,如果有则应全副交流切刀。查看并承认颗粒水是不是内漏,颗粒水罐过滤器及冷却器是不是阻塞,如果阻塞应人工整顿;查看颗粒水泵的出入口压力是不是失常,如果不失常则应培修颗粒水泵及泵管线上的阀门。查看刀轴与切粒电机之间的对中是不是超差,刀轴的轴承组件是不是有损坏,切刀转子动平衡是不是失衡。在运行中查看切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是不是有空隙。操控聚丙烯粉中的挥发份,消弭流经模板孔时对切刀及切刀轴发生的振荡。降落模板处的热油温度,查看筒体及模板温度分布,筒体冷却水的流量、压力及温度是不是失常;承认“水、刀、料”抵达模板处的时辰设定,避免颗粒水过早抵达模板使模板孔冻堵。切粒机滚刀合上机头后,应迅速把喂料量降职到揉捏机的设定负荷。 若能将以上故障要素点与联锁的逻辑关系联合起来汇编成故障诊断软件,则能为该机组的操作、培修及办理供给快捷、直观的参考和协助。
解决办法: 消费低熔融指数产品时,应使用低目数的过滤网,减少节流阀开度以缩小背压;及时交流过滤网,监控各种减少剂的品质及聚丙烯粉料中灰份含量。降落喂料负荷量。在不影响揉捏产质量量的条件下,进步各段筒体温度,使聚丙烯熔体温度进步,加大物料活动性。揉捏机泊车当前,进步机头温度并恒温一段时辰后,齐全冲刷整顿模板。切粒机滚刀刀片
要素分析: 主电机瞬间发动电压过低,冲突盘、冲突片过热,冲突盘与冲突片老化,冲突盘的空气压力过低一级要素都能以至离合器脱开。

熔体压力高

切粒机滚刀出现一下缺点怎样办?

解决办法: 主电机发动时,应避开用电高峰,降落喂料负荷量,重新发动的间隔时辰最短为30分钟;在冬季时,反覆两次以上发动主电机时,更应缩短间隔时辰或用电扇强行降温。用表面风吹扫并用抹布擦净冲突片和冲突盘表面灰迹,如果磨损较重或表面呈现“玻璃化”现象时,应交流冲突盘、冲突片。承认空气压力值是不是能使冲突盘与冲突片相贴合。

冲突离合器故障