6、 操纵分级器的无级变速手柄，可扭转分级轮的转速，双色切粒机滚刀同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细，可提高转速，反之升高转速，变大粒度颗粒。

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    2、 新机运行时，传动皮带易伸长，应留意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。 　　

2、 每台单机试用运行之前，须反省机内能否有金属物品，如有即扫除。螺栓能否结实，皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。 　　

    4、 刀片、衬圈要常常反省磨损情况，若磨损后，消费率降落，粒度变粗发现磨损后即更换。 　　

  切粒机滚刀的操作与利用！

  
　　1、 消费过程中，须常常反省轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机反省，查明缘由是并扫除缺点。 　　
    1、开箱后首先细心反省设施内有否在运输途中受损，然后把高机及辅机电控安装到位，再接通主辅机的管路线，每个管道口法兰拆卸时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶，保证管道的密封性，同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来，流延切粒机滚刀并接地，以避免静电火花惹起的粉尘爆炸。 　　

    6、 轴承的换脂期为2000小时，光滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充光滑脂否则会惹起轴承温度过高。 　　
    5、 可按下列顺序停机 　　螺旋给料器->运转五分钟后可同停粉碎主机，除尘器、分级器->闭风器。 　　

    7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加一般钙基光滑脂。

    5、 主机及分级活动轴承均为脂光滑，采用2号特种脂，度265-295。 　　

3、 按下述顺序启动稳中有各台电动机，关闭风门启动，切粒机滚刀->除尘器->分级安装->螺杆给料器->打开风门->闭风器。 　　

培修与颐养

4、 空车运转五分钟后，操作人员要细心观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳固后，方可投料。投料后，不容许电流超过额定值为32.6A，否则应减迸给量，文件夹切粒机滚刀确保失常运行排料电动可定时工作。 　　
    3、 易损件要常常反省，及时更换确保消费品质及消费量。