折弯机模具结构及操作注意事项?

时间:2020-07-28 浏览:

(6)辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。

可加工的原资料有:PP、PE、PS、ABS等;

(3)入片方式,三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个程度面上;唇口端面与中间辊中心线平行,相距50~100mm。

(9)三辊的运行速度要略高于板坯从模具口的挤出速度,普通速度差不超过10%。三辊工作速度要控制颠簸,过快或过慢的运转速度对板的厚度误差都有较大影响。

塑料片材消费设施操作留意事项:

简述切粒机滚刀构造及操作留意事项,机组次要由主机、换网器、模具、压片机、保送台、牵引机、切断机或收卷机等组成;

切粒机滚刀本机组次要实用于:文具用品畛域(如文件夹等)吸塑品畛域 (如吸塑杯、吸塑饼干盒等)广告畛域(如广告牌等)

(10)聚烯烃类塑料挤出成型板(片)材时,螺杆选用突变型构造,紧缩比为(3-4):1,熔体活动速率为:HDPE 0. 3~2.0g/10min,LDPE 0.1~0.3g/1Omin,PP 0.5~1. 5g/10min。ABS等非结晶型高聚物树脂挤出成型板(片)材,应选用渐变型螺杆,紧缩比为(1.6一2. 5):1。

(4)模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度,模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。

(5)留意三辊工作面毛糙度R应不大于0. 2pm。清算辊面时不许用硬钢刀刮划辊面,应利用铜质刀清算辊面残料。   

(2)切粒机滚刀厂家以为成型模具的温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10℃。模具两端温度略高于模具中何温度,高出温度控制在5-10℃。

螺杆资料采用38CrMOA1A优质氮化钢,并经氮化解决,外表喷合金。

(7)成型模具温度控制要稳固。温度高时熔料在模具内活动速度变快;温度低时熔料在模具内活动速度变慢。不稳固的熔料流速会形成板(片)制品的纵向厚度误差大。

减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿解决,箱体内各光滑点均采用强迫光滑模式,光滑油配有高效水冷却系统。

(8)留意控制三辊的工作面温度,应是进片辊温度略高些,出片辊温度略低些。辊面温度偏高,板坯不易脱辊,制品外表易产生横纹;温度偏低,制品外表不光泽。依据此现象,辊面温度控制要及时调整。

(11)塑料板(片)的挤出成型,除了聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯树脂挤出前普通情况下不停止除湿解决外,其余一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都应在挤出前要求停止除湿于燥解决。否则,应利用排气型剪板机刀挤出成型。

(1)塑料片材消费设施机筒上各段温度由加料段末尾至机筒与成型模具衔接处温度逐渐提高。

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机筒资料采用38CrMOA1A优质氮化钢,并经氮化解决,外表喷合金。